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泵用机械密封检修中出现的几个误区

2015年04月03日字体:
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泵用机械密封检修中出现的几个误区
  许多客户在用机械密封的时候经常出现许多问题,因此大家在使用前一定要认真检查密封,因为机械密封有几个地方会给大家产生误区,使用时会发生损坏,凯全专业人员为大家指出几点,以供参考:
  1、弹簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧紧缩量过大,可招致摩擦副急剧磨损,霎时烧损;过度的紧缩使弹簧失去调理动环端面的才能,招致密封失效。
  2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早走漏;二是增大了动环轴向调整、挪动的阻力,在工况变化频繁时无法适时停止调整;三是弹簧过度疲倦易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
  3、拆修总比不拆好。一旦呈现机械密封走漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或恰当调整密封就可消弭走漏。这样既防止糜费又能够考证本人的毛病判别才能,积聚维修经历进步检修质量。
  4、叶轮锁母越紧越好。机械密封走漏中,轴套与轴之间的走漏(轴间走漏)是比拟常见的。普通以为,轴间走漏就是叶轮锁母没锁紧,其实招致轴间走漏的要素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面毁坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会招致轴间走漏。锁母锁紧过度只会招致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫一直坚持一定的紧缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间一直处于良好的密封状态。
  5、新的比旧的好。相对而言,运用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和浸透性介质中,静环如无过度磨损,还是不改换为好。由于静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质堆积为一体,起到了较好的密封作用。
  6、静环密封圈越紧越好。静环密封圈根本处于静止状态,相对较严密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是惹起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,普通较脆,过度受力极易惹起碎裂;三是装置、拆卸艰难,极易损坏静环。